鋼的熱處理方式
點(diǎn)擊：5495
點(diǎn)擊：5495
鋼的退火
將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱(chēng)為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法迄咸。退火的目的枕调，是為了~組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性工略，改善切削加工性能踩窖。所以退火既為了~和改善前道工序留下的組織缺陷和內應力生增，又為后續工序作好準備溺拱，故退火是屬于半成品熱處理蜜雏，又稱(chēng)預先熱處理。
鋼的正火
正火是將鋼加熱到臨界溫度以上议慰，使鋼全部轉變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能~過(guò)共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。
鋼的淬火
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間隧帜，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低渐北，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性尘盼。淬火中常用的淬火劑有：水、油橙困、堿水和鹽類(lèi)溶液等。
鋼的回火
將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度栋负，再用一定方法冷卻稱(chēng)為回火。其目的是~淬火產(chǎn)生的內應力捻脖，降低硬度和脆性，以取得預期的力學(xué)性能若未。回火分高溫回火坞龙、中溫回火和低溫回火三類(lèi)。回火多與淬火尉宇、正火配合使用。
⑴調質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱(chēng)為調質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火渐逃。調質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調整芥玉，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能疾媳。
⑵時(shí)效處理：為了~精密量具或模具抓夕、零件在長(cháng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化则奥，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃侈离，保持5-20小時(shí)，這種為穩定精密制件質(zhì)量的處理始坝，稱(chēng)為時(shí)效。對在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構件進(jìn)行時(shí)效處理必工，以~殘余應力，穩定鋼材組織和尺寸，尤為重要软旁。
將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱(chēng)為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法迄咸。退火的目的枕调，是為了~組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性工略，改善切削加工性能踩窖。所以退火既為了~和改善前道工序留下的組織缺陷和內應力生增，又為后續工序作好準備溺拱，故退火是屬于半成品熱處理蜜雏，又稱(chēng)預先熱處理。
鋼的正火
正火是將鋼加熱到臨界溫度以上议慰，使鋼全部轉變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能~過(guò)共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。
鋼的淬火
淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間隧帜，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低渐北，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性尘盼。淬火中常用的淬火劑有：水、油橙困、堿水和鹽類(lèi)溶液等。
鋼的回火
將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度栋负，再用一定方法冷卻稱(chēng)為回火。其目的是~淬火產(chǎn)生的內應力捻脖，降低硬度和脆性，以取得預期的力學(xué)性能若未。回火分高溫回火坞龙、中溫回火和低溫回火三類(lèi)。回火多與淬火尉宇、正火配合使用。
⑴調質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱(chēng)為調質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火渐逃。調質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調整芥玉，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能疾媳。
⑵時(shí)效處理：為了~精密量具或模具抓夕、零件在長(cháng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化则奥，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃侈离，保持5-20小時(shí)，這種為穩定精密制件質(zhì)量的處理始坝，稱(chēng)為時(shí)效。對在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構件進(jìn)行時(shí)效處理必工，以~殘余應力，穩定鋼材組織和尺寸，尤為重要软旁。
